电线电缆质量检测的关键环节主要包括以下几个方面：

原材料检测：原材料的质量直接决定了电线电缆的最终性能。关键的原材料检测包括金属导体的导电性、绝缘材料的绝缘性能、护套材料的耐磨性和抗老化性能等。确保原材料符合国家标准和行业要求是保证产品质量的基础。

生产过程监控：生产过程中的监控是确保产品质量的重要环节。这包括对挤出成型、绞线、绝缘、护套等多个工艺环节的实时监控，以及关键工艺参数的监测。采用现代化的自动化监控系统可以提高监控效率，及时发现并纠正生产中的缺陷。

电气性能测试：电线电缆的电气性能是保障其正常运行的关键。电气性能测试包括电阻、绝缘电阻、导体电阻等多个方面，这些测试通常在专业实验室条件下进行，以确保产品符合相关国家和行业标准。

以下是一些具体的检测关键环节：

绝缘电阻测试：检测电线电缆的绝缘性能，确保其能够有效防止电流泄漏。

导体直流电阻测量：衡量电线电缆的电传输性能，影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降等。

电压试验：包括耐压和击穿试验，验证电缆在高压电场下的耐受能力。

老化及稳定性试验：模拟电缆在长期使用过程中可能遭受的机械、电、热应力，评估其性能稳定性。

燃烧试验：对电缆的阻燃性能进行测试，确保其在火焰中具有足够的阻燃能力。

机械性能检测：考查绝缘和护套材料的抗张强度、断裂伸长率等，以及成品电缆的曲挠性能、弯曲性能等。

尺寸检验：对导体直径、电缆整体外径以及外护套厚度的精确测量，确保电缆的载流能力和保护效果。

外观质量检验：检查电缆外观的完整性，包括外皮的光洁度、色泽均匀性以及表面是否有划痕、裂纹等缺陷。

标志检查：确保电缆包装上的标签或标志符合标准要求，包括产品型号、规格、标准号、厂名和产地等信息。

通过这些关键环节的严格检测，可以确保电线电缆的质量达到标准要求，保障电力系统的稳定与安全。