电线电缆作为电力系统和通信系统的基础组件，其质量直接关系到整个系统的安全与稳定运行。以下是在电线电缆制造过程中应关注的质量控制要点：

原材料质量控制：原材料是电线电缆质量的基础，包括导体材料（如铜、铝等）、绝缘材料（如塑料、橡胶等）和护套材料等。这些材料必须符合相应的国家标准或行业标准，同时还要通过严格的入厂检验。

导体加工质量控制：导体是电线电缆的骨架，其加工质量至关重要。导体应具有足够的机械强度和导电性能，加工过程中要注意控制导体的直径、抗拉强度、伸长率等参数。

绝缘层质量控制：绝缘层是防止电缆短路和漏电的关键，其厚度、均匀性、介电强度等参数必须符合标准要求。在加工过程中，要确保绝缘材料充分塑化，无气泡、裂纹等缺陷。

护套层质量控制：护套层保护电缆免受外界物理和化学损害。护套材料应具有良好的机械强度、耐磨性、抗老化性和耐腐蚀性。护套层的厚度和均匀性也要严格控制。

结构尺寸控制：电缆的结构尺寸，如直径、长度、绝缘厚度等，都必须符合产品设计要求。通过精确的测量工具和方法来保证尺寸的准确性。

性能测试：电缆在制造过程中要经过一系列的性能测试，包括电性能测试（如绝缘电阻、导电电阻）、机械性能测试（如抗张强度、伸长率）、热性能测试（如老化试验、热冲击试验）等。

过程检验：在生产过程中，要实施首件检验、巡回检验和完工检验等，确保及时发现和纠正生产过程中可能出现的问题。

成品测试：成品电缆在出厂前必须进行严格的全项测试，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保每件产品都符合标准要求。

质量控制体系：建立和完善质量管理体系，如ISO 9001质量管理体系，通过系统化的管理确保产品质量的持续稳定。

质量数据分析：利用统计过程控制（SPC）等工具对生产过程中的数据进行实时监控和分析，及时发现异常并采取措施。

通过上述要点，电线电缆制造企业可以确保产品的质量，满足用户的需求，同时提高自身在市场上的竞争力和信誉。